3D-ПЕЧАТЬ НА ПРИНТЕРЕ В МОСКВЕ
3D-печать на заказ любой сложности
от профессионалов
от профессионалов
3D ПЕЧАТЬ НА ПРИНТЕРЕ ПЛАСТИКОМ
от 15 руб. за 1 см3
3D ПЕЧАТЬ НА ПРИНТЕРЕ ФОТОПОЛИМЕРОМ
от 100 руб. за 1 см3
Минимальная стоимость заказа составляет от 2500 руб. Подготовка на печать - от 700 р. Если вы планируете изготовление объектов из пластика, обратитесь к нашим специалистам за консультацией по выбору подходящего материала и технологии для ваших нужд. Мы предлагаем услуги 3D-печати на заказ, строго соответствующие вашим пожеланиям и техническим требованиям
Для чего используют печать на 3D принтере
- Трехмерная печатьТрехмерная печать обеспечивает экономичное производство индивидуальных изделий1
- Первоначальная оценкаВозможность оценить внешний вид, что способствует предотвращению ошибок при изготовлении крупных партий2
- Устранение недоработокВ Москве 3D-печать предоставляет возможность вносить коррективы в модели в процессе ее разработки3
- Высокая точностьТрехмерная печать позволяет достичь высокой точности воссоздания моделей, что обеспечивает надежную проверку их качества4
- Любые материалыПрименение 3D-принтеров позволяет использовать разнообразные материалы, содействуя изготовлению широкого спектра предметов5
- Любая формаТехнология трехмерной печати позволяет реализовать проекты с предметами, имеющими сложную геометрическую структуру6
Как заказать услугу 3D-печати на принтере
Оформление заявки, консультация
Заключение договора
Печать
детали
детали
Приемка, оплата и доставка
Сколько стоит 3D-печать в Москве
Предоставляя услуги по трехмерной печати, наша мастерская гарантирует реализацию вашего проекта на высшем уровне, благодаря многолетнему опыту и применению последних технологических достижений. Наши квалифицированные специалисты и обширный парк современных 3D принтеров позволяют достигать превосходного качества изделий.
На начальном этапе сотрудничества наша задача – понять требования вашего проекта и подобрать наиболее подходящую технологию печати. Мы предлагаем индивидуальный подход к каждому заказу, тщательно выбирая параметры и материалы для максимально точной и качественной печати вашей модели.
Для достижения идеального результата мы предоставляем целый ряд дополнительных услуг, включая:
Вы можете заказать трехмерную печать в нашей мастерской, где каждый проект рассматривается как уникальный, с обеспечением непрерывного диалога с клиентом на протяжении всего процесса. Свяжитесь с нами для уточнения стоимости печати вашей модели, и мы с энтузиазмом приступим к сотрудничеству, помогая реализовать ваши творческие планы.
В рамках нашей лаборатории вы получите комплекс услуг по 3D-печати, включая консультирование и тщательный анализ каждого проекта, разработку 3D макетов и непосредственно саму печать на 3D принтере.
Стоимость услуг по 3D печати в Москве формируется исходя из множества критериев:
Наша команда готова предоставить вам необходимую поддержку и консультации на всех этапах работы. Мы постоянно совершенствуем свои знания и навыки, внедряя новейшие технологии, чтобы соответствовать текущим требованиям рынка и ожиданиям клиентов. Для реализации ваших проектов в области 3D-печати мы всегда к вашим услугам, готовы превратить ваши идеи в материальную форму!
На начальном этапе сотрудничества наша задача – понять требования вашего проекта и подобрать наиболее подходящую технологию печати. Мы предлагаем индивидуальный подход к каждому заказу, тщательно выбирая параметры и материалы для максимально точной и качественной печати вашей модели.
Для достижения идеального результата мы предоставляем целый ряд дополнительных услуг, включая:
- Механическую и химическую обработку изделий;
- Полировку, гравировку, окраску поверхностей;
- Соединение деталей путем сшивания или склеивания;
- Шлифовку и нанесение защитного лака.
Вы можете заказать трехмерную печать в нашей мастерской, где каждый проект рассматривается как уникальный, с обеспечением непрерывного диалога с клиентом на протяжении всего процесса. Свяжитесь с нами для уточнения стоимости печати вашей модели, и мы с энтузиазмом приступим к сотрудничеству, помогая реализовать ваши творческие планы.
В рамках нашей лаборатории вы получите комплекс услуг по 3D-печати, включая консультирование и тщательный анализ каждого проекта, разработку 3D макетов и непосредственно саму печать на 3D принтере.
Стоимость услуг по 3D печати в Москве формируется исходя из множества критериев:
- Объема и размера объекта;
- Выбранного материала;
- Затраченного времени;
- Количества и тиража;
- Технических характеристик изделия.
Наша команда готова предоставить вам необходимую поддержку и консультации на всех этапах работы. Мы постоянно совершенствуем свои знания и навыки, внедряя новейшие технологии, чтобы соответствовать текущим требованиям рынка и ожиданиям клиентов. Для реализации ваших проектов в области 3D-печати мы всегда к вашим услугам, готовы превратить ваши идеи в материальную форму!
Наша мастерская в цифрах
- 562 заказаНа 3D-печать было успешно выполнено за все время
- 15 лет на рынкеРаботаем и успешно печатаем объекты любой сложности
- 325+ клиентовНа постоянной основе обращаются к нам за услугами печати
Заказывая печать у нас - вы получаете
1
ЛУЧШАЯ ЦЕНА
На рынке РФ среди конкурентов
2
БЫСТРАЯ ДОСТАВКА
Нашей службой доставки по Москве
3
ЛУЧШУЮ ТОЧНОСТЬ
При выполнении работы
Полезная информация про 3D-печать
01
Материалы для печати на 3D принтере
Среди наиболее широко используемых пластиков можно выделить следующие:
- ABS-пластик. Данный материал отличает устойчивость к агрессивным химическим веществам, таким как кислоты и масла. Применяется для создания корпусных деталей.
- PETG-пластик. Этот пластик часто выбирают для 3D-печати из-за его устойчивости к ультрафиолетовому излучению и ударопрочности. Благодаря своей химической инертности, он подходит для производства изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.
- PLA-пластик. PLA пользуется популярностью в сфере 3D-печати из-за низкой температуры плавления и отличной адгезии между слоями. Он экологически безопасен, что делает его идеальным для производства игрушек.
- Нейлоновый пластик. Этот материал совмещает в себе высокую прочность и износостойкость. Нейлон нашёл применение в производстве компонентов трансмиссии, таких как шестерни.
- TPU-пластик (термопластичный полиуретан). Характеризуется химической инертностью и устойчивостью к ультрафиолету. Этот гибкий материал применяется для изготовления уплотнителей и прокладок.
- Фотополимерные смолы. Фотополимеры получили широкое распространение в областях, таких как стоматология и литейное производство.
02
Наши компетенции
Мы предоставляем услуги по созданию прототипов и занимаемся обратным проектированием (3D-моделирование). Мы используем разнообразные технологии, включая FDM, SLA, LCD, MJM, SLS, SLM и другие, что позволяет осуществлять печать на высоком уровне.
Наши специалисты искусно выполняют работу по фрезерованию, а также трехмерной лазерной гравировке и резке. Мы также предлагаем востребованную услугу 3D-сканирования. Мы обеспечиваем прозрачность процесса выполнения заказов, регулярно информируя заказчиков о прогрессе на каждом этапе. Система онлайн-моделирования доступна в клиентском чате, что дает возможность наблюдать за ходом работы и, при необходимости, вносить коррективы.
Наши специалисты искусно выполняют работу по фрезерованию, а также трехмерной лазерной гравировке и резке. Мы также предлагаем востребованную услугу 3D-сканирования. Мы обеспечиваем прозрачность процесса выполнения заказов, регулярно информируя заказчиков о прогрессе на каждом этапе. Система онлайн-моделирования доступна в клиентском чате, что дает возможность наблюдать за ходом работы и, при необходимости, вносить коррективы.
03
Особенности 3D-печати
Трехмерная печать представляет собой передовой метод, который значительно уменьшает временные и финансовые затраты в процессе производства, способствует повышению точности и качества производимых компонентов. Эта технология открывает новые горизонты и возможности для развития как творческих, так и промышленных процессов.
Прогресс в области 3D-печати продолжает ускоряться, что приводит к улучшению характеристик изделий: их прочность возрастает, а точность изготовления повышается. Следует отметить расширение спектра материалов, применимых в трехмерном производстве, что дополнительно расширяет его потенциал.
Прогресс в области 3D-печати продолжает ускоряться, что приводит к улучшению характеристик изделий: их прочность возрастает, а точность изготовления повышается. Следует отметить расширение спектра материалов, применимых в трехмерном производстве, что дополнительно расширяет его потенциал.
ЗАКАЗАТЬ 3D ПЕЧАТЬ ДЕТАЛИ НА ПРИНТЕРЕ
Технология FDM (Fused Deposition Modeling), использующая ABS и PLA пластики, представляет собой метод трехмерной печати с использованием термопластичных материалов. Процесс заключается в плавлении филаментной нити и ее последовательной стратификации на платформе для печати согласно трехмерной модели, разработанной и подготовленной в CAD-системе. Данный метод является одним из наиболее доступных в современных условиях, что также относится к используемым материалам. Филамент поставляется в виде катушек с намотанным на них пластиком и отличается обширной палитрой цветов. В экструдере с печатающей головкой пластик нагревается до температуры плавления и выдавливается через сопло, формируя таким образом слой за слоем будущий объект.
Анализ материалов ABS и PLA показывает, что они являются наиболее распространенными и востребованными в сфере 3D печати благодаря их качественным характеристикам. ABS обладает термической стойкостью, выдерживая температуры до 100 градусов Цельсия без деформации, и подходит для изготовления бытовых предметов и компонентов технического назначения благодаря своей прочности и износостойкости. Поверхность изделий из ABS имеет слоистую структуру, однако это легко корректируется путем ацетонового воздействия, шлифовки или полировки.
PLA, являющийся экологически чистым продуктом, производится из растительного сырья, как кукуруза или сахарный тростник, и отличается биосовместимостью и прочностью. Однако, в отличие от ABS, PLA чувствителен к высоким температурам и может деформироваться при воздействии тепла. Несмотря на это, благодаря его безопасности, PLA используется для создания предметов, контактирующих с пищей, медицинских инструментов и контейнеров для лекарственных средств. В сравнении с ABS, PLA обладает меньшей прочностью и износостойкостью.
Для того чтобы заказать 3D печать с использованием технологии FDM, от клиента требуется предоставить файл в формате STL, содержащий информацию о спроектированном объекте. При отсутствии навыков 3D моделирования специалисты компании могут предложить свою помощь в этой области. Процесс печати включает загрузку файла в программное обеспечение принтера, подготовку выбранного материала, настройку параметров печати, подготовку рабочей поверхности, запуск печати и, при необходимости, постобработку готового изделия.
Сроки и стоимость предоставления услуги 3D печати зависят от выбранного оборудования и технологии. В качестве примера, использование технологии FDM с пластиками ABS и PLA предполагает стоимость от 6 рублей за см³ и срок выполнения от одного до двух дней.
Анализ материалов ABS и PLA показывает, что они являются наиболее распространенными и востребованными в сфере 3D печати благодаря их качественным характеристикам. ABS обладает термической стойкостью, выдерживая температуры до 100 градусов Цельсия без деформации, и подходит для изготовления бытовых предметов и компонентов технического назначения благодаря своей прочности и износостойкости. Поверхность изделий из ABS имеет слоистую структуру, однако это легко корректируется путем ацетонового воздействия, шлифовки или полировки.
PLA, являющийся экологически чистым продуктом, производится из растительного сырья, как кукуруза или сахарный тростник, и отличается биосовместимостью и прочностью. Однако, в отличие от ABS, PLA чувствителен к высоким температурам и может деформироваться при воздействии тепла. Несмотря на это, благодаря его безопасности, PLA используется для создания предметов, контактирующих с пищей, медицинских инструментов и контейнеров для лекарственных средств. В сравнении с ABS, PLA обладает меньшей прочностью и износостойкостью.
Для того чтобы заказать 3D печать с использованием технологии FDM, от клиента требуется предоставить файл в формате STL, содержащий информацию о спроектированном объекте. При отсутствии навыков 3D моделирования специалисты компании могут предложить свою помощь в этой области. Процесс печати включает загрузку файла в программное обеспечение принтера, подготовку выбранного материала, настройку параметров печати, подготовку рабочей поверхности, запуск печати и, при необходимости, постобработку готового изделия.
Сроки и стоимость предоставления услуги 3D печати зависят от выбранного оборудования и технологии. В качестве примера, использование технологии FDM с пластиками ABS и PLA предполагает стоимость от 6 рублей за см³ и срок выполнения от одного до двух дней.
Использование технологии SLS для 3D-печати из полиамида
Технология селективного лазерного спекания (SLS) представляет собой метод 3D-печати с использованием полиамида. В качестве основного материала применяется гранулированный нейлоновый порошок, который лазером спекается в единое целое. Данная техника относится к разряду промышленных методов и широко используется в создании функциональных прототипов, включая конструкции с движущимися компонентами, выпуске небольших партий изделий, изготовлении мастер-моделей, объектов дизайна, медицинских приспособлений и многочисленных других направлений.
Процесс SLS имеет следующую методику: нагретый до температуры, близкой к плавлению, полиамид подается в рабочую камеру с помощью специализированного распределительного валика. Лазерный луч, следуя данным 3D-модели, сканирует и вспекает поверхность порошка. Затем в рабочий отсек подается новый слой материала, и процесс повторяется до завершения построения модели. Важным преимуществом является отсутствие необходимости в использовании поддерживающих конструкций, а также возможность повторного использования неспеченного порошка.
Свойства полиамида
Полиамид представляет собой белый нейлоновый порошок с универсальными характеристиками, включающими жесткость, химическую устойчивость, эластичность и низкие показатели трения. Материал позволяет создавать высокодетализированные модели с точностью до 60 микрон. Гибкость готовых изделий зависит от толщины их стенок, то есть с увеличением толщины снижается гибкость. Несмотря на свои качества, полиамид не обладает влагостойкостью, что делает необходимым его дополнительную обработку влагозащитными составами при использовании на открытом воздухе.
Изначально полиамидные изделия белого цвета, но могут быть окрашены методом травления. Поверхность модели после печати обладает шероховатостью и матовостью, что позволяет проводить дополнительную обработку шлифовкой. Следует учесть, что полиамидные 3D-модели не подходят для контакта с пищевыми продуктами.
Примеры применения полиамида в 3D-печати по технологии SLS включают:
- Прототипирование компонентов и изделий;
- Изготовление функциональных механических конструкций;
- Создание корпусов для устройств;
- Производство защитных и украшающих элементов;
- Разработка модных аксессуаров и элементов декора;
- Воспроизведение медицинских моделей и приспособлений;
- Изготовление спортивного снаряжения и аксессуаров.
3D-печать из полиамида обеспечивает высокую точность и детализацию, что делает этот способ популярным в разнообразных сферах производства и дизайна.
Окрашивание изделий из полиамида после 3D-печати
Изначально для 3D-печати используется белый полиамид, однако после изготовления модель может быть окрашена путем травления. Для повышения износостойкости изделия также могут покрываться лаком с глянцевым или матовым эффектом. Возможен онлайн-заказ окрашивания полиамида методом травления в разнообразные цвета, включая черный, синий, оранжевый, желтый, красный и фиолетовый.
Оформление заказа на 3D-печать из полиамида с применением технологии SLS
Для размещения заказа на 3D-печать необходимо отправить файл с 3D-моделью в формате STL на электронную почту компании. В случае отсутствия у клиента опыта в 3D-моделировании, он может воспользоваться услугами наших специалистов. Подробная информация представлена в соответствующем разделе сайта.
Процесс 3D-печати из полиамида осуществляется на оборудовании EOS и включает следующие этапы:
- Загрузка STL-файла в программное обеспечение 3D-принтера;
- Подготовка рабочей камеры с полиамидным порошком;
- Настройка параметров печати, включая толщину слоя;
- Запуск процесса печати;
- Извлечение и очистка готовой модели;
- Проведение постобработки при необходимости, включая шлифовку и окрашивание.
Технология селективного лазерного спекания (SLS) представляет собой метод 3D-печати с использованием полиамида. В качестве основного материала применяется гранулированный нейлоновый порошок, который лазером спекается в единое целое. Данная техника относится к разряду промышленных методов и широко используется в создании функциональных прототипов, включая конструкции с движущимися компонентами, выпуске небольших партий изделий, изготовлении мастер-моделей, объектов дизайна, медицинских приспособлений и многочисленных других направлений.
Процесс SLS имеет следующую методику: нагретый до температуры, близкой к плавлению, полиамид подается в рабочую камеру с помощью специализированного распределительного валика. Лазерный луч, следуя данным 3D-модели, сканирует и вспекает поверхность порошка. Затем в рабочий отсек подается новый слой материала, и процесс повторяется до завершения построения модели. Важным преимуществом является отсутствие необходимости в использовании поддерживающих конструкций, а также возможность повторного использования неспеченного порошка.
Свойства полиамида
Полиамид представляет собой белый нейлоновый порошок с универсальными характеристиками, включающими жесткость, химическую устойчивость, эластичность и низкие показатели трения. Материал позволяет создавать высокодетализированные модели с точностью до 60 микрон. Гибкость готовых изделий зависит от толщины их стенок, то есть с увеличением толщины снижается гибкость. Несмотря на свои качества, полиамид не обладает влагостойкостью, что делает необходимым его дополнительную обработку влагозащитными составами при использовании на открытом воздухе.
Изначально полиамидные изделия белого цвета, но могут быть окрашены методом травления. Поверхность модели после печати обладает шероховатостью и матовостью, что позволяет проводить дополнительную обработку шлифовкой. Следует учесть, что полиамидные 3D-модели не подходят для контакта с пищевыми продуктами.
Примеры применения полиамида в 3D-печати по технологии SLS включают:
- Прототипирование компонентов и изделий;
- Изготовление функциональных механических конструкций;
- Создание корпусов для устройств;
- Производство защитных и украшающих элементов;
- Разработка модных аксессуаров и элементов декора;
- Воспроизведение медицинских моделей и приспособлений;
- Изготовление спортивного снаряжения и аксессуаров.
3D-печать из полиамида обеспечивает высокую точность и детализацию, что делает этот способ популярным в разнообразных сферах производства и дизайна.
Окрашивание изделий из полиамида после 3D-печати
Изначально для 3D-печати используется белый полиамид, однако после изготовления модель может быть окрашена путем травления. Для повышения износостойкости изделия также могут покрываться лаком с глянцевым или матовым эффектом. Возможен онлайн-заказ окрашивания полиамида методом травления в разнообразные цвета, включая черный, синий, оранжевый, желтый, красный и фиолетовый.
Оформление заказа на 3D-печать из полиамида с применением технологии SLS
Для размещения заказа на 3D-печать необходимо отправить файл с 3D-моделью в формате STL на электронную почту компании. В случае отсутствия у клиента опыта в 3D-моделировании, он может воспользоваться услугами наших специалистов. Подробная информация представлена в соответствующем разделе сайта.
Процесс 3D-печати из полиамида осуществляется на оборудовании EOS и включает следующие этапы:
- Загрузка STL-файла в программное обеспечение 3D-принтера;
- Подготовка рабочей камеры с полиамидным порошком;
- Настройка параметров печати, включая толщину слоя;
- Запуск процесса печати;
- Извлечение и очистка готовой модели;
- Проведение постобработки при необходимости, включая шлифовку и окрашивание.
Изготовление трехмерных полноцветных моделей из гипса с использованием технологии CJP
Для создания трехмерных полноцветных гипсовых моделей мы предлагаем вам воспользоваться услугами 3D печати с применением гипсополимера по технологии CJP. Этот процесс включает в себя поэтапное формирование изделия из гипса. В 3D принтере предусмотрено два отделения: одно содержит гипсовый порошок, используемый в качестве расходного материала, а в другом происходит формирование самой модели. С помощью специального распределителя слой за слоем порошок переносится в рабочую зону, где печатающая головка применяет клеящий состав с красителем в соответствии с загруженной 3D моделью. После обработки каждого слоя наносится следующий слой гипсовой композиции, при этом рабочая платформа опускается вниз, а контейнер с материалом поднимается.
Основным преимуществом метода 3D печати CJP является его скорость. Дополнительным бонусом служит отсутствие необходимости в поддерживающих материалах, так как эту функцию выполняет неиспользованный гипсовый порошок. К тому же, технология CJP экономична благодаря возможности повторного использования нерасходованного материала.
Свойства гипсополимера
Гипсополимер представляет собой композит на основе гипса со свойствами, аналогичными свойствам чистого гипса: водопоглощение и сравнительно высокая ломкость. Минимальная толщина стенки изделия при использовании этого материала составляет 0,5 мм, а толщина каждого слоя варьируется от 0,089 до 0,102 мм.
Прототипы, изготовленные из гипсового полимера, характеризуются шероховатой поверхностью и средним уровнем прочности. Их можно окрашивать, обрабатывать гидроизоляционными составами, склеивать и шлифовать. Этот материал и соответствующую технологию часто используют для изготовления сувенирной продукции, архитектурных и ландшафтных макетов.
Стоимость и сроки исполнения заказа на 3D печать:
Время выполнения заказа на 3D печать и его стоимость зависят от выбранного оборудования и технологических процессов. Ориентировочные сроки
Как сделать заказ на 3D печать гипсополимером по технологии CJP?
Для оформления заказа на 3D печать гипсовым полимером с применением технологии CJP, необходимо предоставить специалистам нашей компании трехмерную модель в формате STL. Если у вас отсутствуют навыки 3D моделирования, вы можете воспользоваться услугами наших специалистов в этой области. Для получения более детальной информации обратитесь к соответствующему разделу нашего сайта.
Мы стремимся выполнить каждый заказ в кратчайшие сроки и обеспечить высочайшее качество готового продукта, полностью соответствующее виртуальной модели, предоставленной клиентом.
Для создания трехмерных полноцветных гипсовых моделей мы предлагаем вам воспользоваться услугами 3D печати с применением гипсополимера по технологии CJP. Этот процесс включает в себя поэтапное формирование изделия из гипса. В 3D принтере предусмотрено два отделения: одно содержит гипсовый порошок, используемый в качестве расходного материала, а в другом происходит формирование самой модели. С помощью специального распределителя слой за слоем порошок переносится в рабочую зону, где печатающая головка применяет клеящий состав с красителем в соответствии с загруженной 3D моделью. После обработки каждого слоя наносится следующий слой гипсовой композиции, при этом рабочая платформа опускается вниз, а контейнер с материалом поднимается.
Основным преимуществом метода 3D печати CJP является его скорость. Дополнительным бонусом служит отсутствие необходимости в поддерживающих материалах, так как эту функцию выполняет неиспользованный гипсовый порошок. К тому же, технология CJP экономична благодаря возможности повторного использования нерасходованного материала.
Свойства гипсополимера
Гипсополимер представляет собой композит на основе гипса со свойствами, аналогичными свойствам чистого гипса: водопоглощение и сравнительно высокая ломкость. Минимальная толщина стенки изделия при использовании этого материала составляет 0,5 мм, а толщина каждого слоя варьируется от 0,089 до 0,102 мм.
Прототипы, изготовленные из гипсового полимера, характеризуются шероховатой поверхностью и средним уровнем прочности. Их можно окрашивать, обрабатывать гидроизоляционными составами, склеивать и шлифовать. Этот материал и соответствующую технологию часто используют для изготовления сувенирной продукции, архитектурных и ландшафтных макетов.
Стоимость и сроки исполнения заказа на 3D печать:
Время выполнения заказа на 3D печать и его стоимость зависят от выбранного оборудования и технологических процессов. Ориентировочные сроки
Как сделать заказ на 3D печать гипсополимером по технологии CJP?
Для оформления заказа на 3D печать гипсовым полимером с применением технологии CJP, необходимо предоставить специалистам нашей компании трехмерную модель в формате STL. Если у вас отсутствуют навыки 3D моделирования, вы можете воспользоваться услугами наших специалистов в этой области. Для получения более детальной информации обратитесь к соответствующему разделу нашего сайта.
Мы стремимся выполнить каждый заказ в кратчайшие сроки и обеспечить высочайшее качество готового продукта, полностью соответствующее виртуальной модели, предоставленной клиентом.
Технология 3D печати фотополимером PolyJet предназначена для создания прототипов с высокой точностью и краткими сроками изготовления. Данная методика включает последовательное отверждение фотополимерной жидкости под воздействием УФ-лазера, при этом печатающее устройство распределяет материал согласно цифровой 3D модели. Использование УФ-лампы обеспечивает затвердевание каждого слоя. Материал для опорных структур, который отличается простотой устранения, также наносится с использованием печатающей головки. В результате получается модель, готовая к использованию сразу после печати без дополнительной обработки.
Этот метод широко применяется в промышленности для изготовления высокодетализированных прототипов, тестовых образцов, форм для силиконового литья и мастер-моделей для выжигания. Основное преимущество технологии заключается в ее оперативности.
Фотополимер PolyJet обладает следующими характеристиками: в качестве основы используется акриловый пластик, обеспечивающий высокую точность моделей благодаря толщине слоя в 16-28 микрон. Это позволяет создавать объекты с минимальной толщиной стенок в диапазоне 0,3-0,6 мм. Прототипы могут подвергаться покраске акриловыми красками и склеиванию. Однако следует отметить, что материал проницаем для воды и не сертифицирован для контакта с пищевыми продуктами.
Стоимость и сроки выполнения заказа на 3D печать зависят от выбранного оборудования и технологии, подробности указаны в соответствующей таблице.
Для заказа 3D печати по технологии PolyJet необходимо предоставить STL-файл модели. Мы реализуем печать на оборудовании Stratasys Objet 30 Prime с областью печати 294x192x148 мм. Каждый заказ выполняется в кратчайшие сроки с гарантией высочайшего качества продукции.
Процесс печати заключается в следующем: загрузка STL-модели в программное обеспечение принтера, установка картриджа с фотополимером и опорным материалом, настройка параметров печати, запуск процесса, извлечение и постобработка готовой модели, включая удаление поддержек при необходимости.
Этот метод широко применяется в промышленности для изготовления высокодетализированных прототипов, тестовых образцов, форм для силиконового литья и мастер-моделей для выжигания. Основное преимущество технологии заключается в ее оперативности.
Фотополимер PolyJet обладает следующими характеристиками: в качестве основы используется акриловый пластик, обеспечивающий высокую точность моделей благодаря толщине слоя в 16-28 микрон. Это позволяет создавать объекты с минимальной толщиной стенок в диапазоне 0,3-0,6 мм. Прототипы могут подвергаться покраске акриловыми красками и склеиванию. Однако следует отметить, что материал проницаем для воды и не сертифицирован для контакта с пищевыми продуктами.
Стоимость и сроки выполнения заказа на 3D печать зависят от выбранного оборудования и технологии, подробности указаны в соответствующей таблице.
Для заказа 3D печати по технологии PolyJet необходимо предоставить STL-файл модели. Мы реализуем печать на оборудовании Stratasys Objet 30 Prime с областью печати 294x192x148 мм. Каждый заказ выполняется в кратчайшие сроки с гарантией высочайшего качества продукции.
Процесс печати заключается в следующем: загрузка STL-модели в программное обеспечение принтера, установка картриджа с фотополимером и опорным материалом, настройка параметров печати, запуск процесса, извлечение и постобработка готовой модели, включая удаление поддержек при необходимости.
Технология стереолитографии (SLA) для 3D-печати
Технология стереолитографии (SLA) в сфере 3D-печати представляет собой метод формирования трехмерных изделий путем последовательного отверждения фотополимера с использованием ультрафиолетового лазера. Этот процесс аддитивного производства заключается в пошаговом создании объекта, основываясь на трехмерной модели, созданной в специальном программном обеспечении. Отличительной чертой технологии является высокая точность печати, обусловленная толщиной слоя, не превышающей 50 микрон.
Примеры применения 3D-печати по технологии SLA
Прототипы, сформированные методом стереолитографии, как правило, не требуют дополнительной сложной обработки, кроме удаления поддерживающих конструкций, если таковые были использованы.
Процесс стереолитографии заключается в погружении сетчатой платформы в жидкий полимер до уровня, соответствующего толщине одного слоя. Затем ультрафиолетовый лазер точно отверждает полимер в соответствии с моделью, после чего платформа снижается на величину следующего слоя и процесс повторяется до завершения создания прототипа.
Такая технология находит широкое применение в различных отраслях, особенно ценится в медицине, стоматологии и челюстно-лицевой хирургии за способность воспроизводить объекты с анатомической точностью. Также стереолитография используется в ювелирном деле, литейном производстве и научных исследованиях.
Характеристики фотополимера SLA
Фотополимеры, используемые в технологии SLA, обладают способностью имитировать свойства различных материалов, включая эластичные, резиноподобные вещества. Однако наиболее распространенным является фотополимер, аналогичный классическому ABS-пластику, который обеспечивает высокую точность прототипирования с тонкими стенками (от 0,7 мм) и гладкой поверхностью. Данный материал выделяется увеличенной термической устойчивостью и прочностью, позволяя изготавливать даже сложные механизмы с подвижными элементами.
ТЕХНОЛОГИЯ 3D ПЕЧАТИ | СТОИМОСТЬ | СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА:
SLA (печать фотополимером) | от 60/см³ | 1 – 2 дня
Как разместить заказ на печать по технологии SLA?
Для оформления заказа на печать по технологии SLA в нашей компании требуется предоставление файла модели в формате STL, который должен быть корректно отформатирован для чтения. В случае отсутствия у клиента навыков 3D-моделирования, предоставляется возможность воспользоваться услугами наших специалистов. Более детальную информацию можно найти в соответствующем разделе нашего сайта.
В нашем распоряжении следующее оборудование для 3D-печати по технологии SLA:
- 3D принтер Formlabs Form 2 (область печати 145x145x175 мм)
- 3D принтер Anycubic Mono X 6K (область печати 197x122x245 мм)
Процедура 3D-печати фотополимером SLA включает следующие этапы:
- Загрузка STL-файла в программное обеспечение принтера;
- Заполнение резервуара фотополимерной смолой;
- Выбор параметров печати, включая толщину слоя;
- Запуск печати;
- Извлечение завершенной модели;
- При необходимости - постобработка, включая промывку и сушку;
- Очистка и окончательное УФ-отверждение;
- Удаление поддержек.
Преимущества 3D-печати фотополимерами:
Технология SLA для 3D-печати отличается от методов FDM и FFF рядом преимуществ, включая:
- Высокий уровень детализации изделий;
- Способность производства объектов со сложной геометрией;
- Разнообразие материалов с различными конечными характеристиками;
- Простота в послепечатной обработке, склеивании и покраске;
- Возможность создания моделей с мельчайшими элементами и деталями. Метод активно применяется в ювелирной индустрии, медицине, стоматологии и инженерии. Минимальная толщина слоя, достигающая 25 микрон, обеспечивает высокое качество поверхности изделий без явной слоистости, что делает их визуально более гладкими по сравнению с изделиями, произведенными методом FDM.
Технология стереолитографии (SLA) в сфере 3D-печати представляет собой метод формирования трехмерных изделий путем последовательного отверждения фотополимера с использованием ультрафиолетового лазера. Этот процесс аддитивного производства заключается в пошаговом создании объекта, основываясь на трехмерной модели, созданной в специальном программном обеспечении. Отличительной чертой технологии является высокая точность печати, обусловленная толщиной слоя, не превышающей 50 микрон.
Примеры применения 3D-печати по технологии SLA
Прототипы, сформированные методом стереолитографии, как правило, не требуют дополнительной сложной обработки, кроме удаления поддерживающих конструкций, если таковые были использованы.
Процесс стереолитографии заключается в погружении сетчатой платформы в жидкий полимер до уровня, соответствующего толщине одного слоя. Затем ультрафиолетовый лазер точно отверждает полимер в соответствии с моделью, после чего платформа снижается на величину следующего слоя и процесс повторяется до завершения создания прототипа.
Такая технология находит широкое применение в различных отраслях, особенно ценится в медицине, стоматологии и челюстно-лицевой хирургии за способность воспроизводить объекты с анатомической точностью. Также стереолитография используется в ювелирном деле, литейном производстве и научных исследованиях.
Характеристики фотополимера SLA
Фотополимеры, используемые в технологии SLA, обладают способностью имитировать свойства различных материалов, включая эластичные, резиноподобные вещества. Однако наиболее распространенным является фотополимер, аналогичный классическому ABS-пластику, который обеспечивает высокую точность прототипирования с тонкими стенками (от 0,7 мм) и гладкой поверхностью. Данный материал выделяется увеличенной термической устойчивостью и прочностью, позволяя изготавливать даже сложные механизмы с подвижными элементами.
ТЕХНОЛОГИЯ 3D ПЕЧАТИ | СТОИМОСТЬ | СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА:
SLA (печать фотополимером) | от 60/см³ | 1 – 2 дня
Как разместить заказ на печать по технологии SLA?
Для оформления заказа на печать по технологии SLA в нашей компании требуется предоставление файла модели в формате STL, который должен быть корректно отформатирован для чтения. В случае отсутствия у клиента навыков 3D-моделирования, предоставляется возможность воспользоваться услугами наших специалистов. Более детальную информацию можно найти в соответствующем разделе нашего сайта.
В нашем распоряжении следующее оборудование для 3D-печати по технологии SLA:
- 3D принтер Formlabs Form 2 (область печати 145x145x175 мм)
- 3D принтер Anycubic Mono X 6K (область печати 197x122x245 мм)
Процедура 3D-печати фотополимером SLA включает следующие этапы:
- Загрузка STL-файла в программное обеспечение принтера;
- Заполнение резервуара фотополимерной смолой;
- Выбор параметров печати, включая толщину слоя;
- Запуск печати;
- Извлечение завершенной модели;
- При необходимости - постобработка, включая промывку и сушку;
- Очистка и окончательное УФ-отверждение;
- Удаление поддержек.
Преимущества 3D-печати фотополимерами:
Технология SLA для 3D-печати отличается от методов FDM и FFF рядом преимуществ, включая:
- Высокий уровень детализации изделий;
- Способность производства объектов со сложной геометрией;
- Разнообразие материалов с различными конечными характеристиками;
- Простота в послепечатной обработке, склеивании и покраске;
- Возможность создания моделей с мельчайшими элементами и деталями. Метод активно применяется в ювелирной индустрии, медицине, стоматологии и инженерии. Минимальная толщина слоя, достигающая 25 микрон, обеспечивает высокое качество поверхности изделий без явной слоистости, что делает их визуально более гладкими по сравнению с изделиями, произведенными методом FDM.
3D-печать с использованием SBS-пластика по индивидуальному заказу
Технология FDM является одной из наиболее ранних и широко распространенных методик 3D-печати, в частности, применение SBS-пластика. Этот метод отличается обширным спектром применений и допускает использование многообразия материалов.
Принцип работы технологии основан на построении объекта слой за слоем путем нанесения расплавленного термопластика, что соответствует цифровой модели, разбитой на горизонтальные слои. Процесс моделирования осуществляется с помощью специализированного программного обеспечения, а подготовка модели к печати производится с использованием слайсеров, которые преобразуют ее в G-Code для дальнейшей работы 3D-принтера.
Материал подается в печатающую головку в форме нити, где он плавится в экструдере и через сопло выдавливается на рабочую платформу.
Наша компания располагает широким ассортиментом филаментов для FDM-печати и несколькими профессиональными FDM-принтерами, что позволяет нам эффективно и качественно выполнять задачи по 3D-печати. Для заказа услуги свяжитесь с нами.
SBS-пластик для 3D-печати
SBS-пластик, стирол-бутадиен-стирольный каучук, предназначен для 3D-печати и отличается гибкостью, низкой ломкостью по сравнению с ПЛА, а также высокой устойчивостью к влажности, что позволяет использовать его в условиях повышенной влажности.
SBS-пластик обладает преимуществами, такими как:
- Гибкость
- Прозрачность
- Безопасность
- Термостойкость
- Ударная прочность
- Низкий коэффициент усадки
Изделия, напечатанные из SBS-пластика, выделяются прозрачностью, эластичностью, термической и ударной стойкостью, а также легкостью в окрашивании. SBS применим для изготовления бутылок, тары, прототипов посуды, плафонов, медицинских изделий и инженерных деталей благодаря своей имитации стекла и гибкости, при этом материал стойкий к агрессивным средам и безопасен для изготовления контейнеров и игрушек.
Выбрав SBS в качестве материала для 3D-печати, вы получите прозрачные, безопасные и эластичные изделия. Специализация нашей компании – 3D-печать с применением SBS-пластика на профессиональных 3D-принтерах.
Процесс 3D-печати FDM-технологией включает в себя следующие этапы:
- Получение STL-файла с моделью;
- Проверка файла на ошибки;
- Выбор параметров печати;
- Загрузка файла в программное обеспечение принтера;
- Загрузка катушки с SBS-пластиком;
- Подготовка рабочего стола;
- Запуск 3D-принтера;
- Извлечение готового изделия с печатной платформы;
- При необходимости, постобработка продукта.
Для получения услуги 3D-печати, пожалуйста, отправьте нам STL-файл.
Стоимость 3D-печати FDM с использованием SBS-пластика начинается от 6 рублей за см³, а срок исполнения заказа может занять от 1 до 2 дней, в зависимости от сложности и объема задачи.
Технология FDM является одной из наиболее ранних и широко распространенных методик 3D-печати, в частности, применение SBS-пластика. Этот метод отличается обширным спектром применений и допускает использование многообразия материалов.
Принцип работы технологии основан на построении объекта слой за слоем путем нанесения расплавленного термопластика, что соответствует цифровой модели, разбитой на горизонтальные слои. Процесс моделирования осуществляется с помощью специализированного программного обеспечения, а подготовка модели к печати производится с использованием слайсеров, которые преобразуют ее в G-Code для дальнейшей работы 3D-принтера.
Материал подается в печатающую головку в форме нити, где он плавится в экструдере и через сопло выдавливается на рабочую платформу.
Наша компания располагает широким ассортиментом филаментов для FDM-печати и несколькими профессиональными FDM-принтерами, что позволяет нам эффективно и качественно выполнять задачи по 3D-печати. Для заказа услуги свяжитесь с нами.
SBS-пластик для 3D-печати
SBS-пластик, стирол-бутадиен-стирольный каучук, предназначен для 3D-печати и отличается гибкостью, низкой ломкостью по сравнению с ПЛА, а также высокой устойчивостью к влажности, что позволяет использовать его в условиях повышенной влажности.
SBS-пластик обладает преимуществами, такими как:
- Гибкость
- Прозрачность
- Безопасность
- Термостойкость
- Ударная прочность
- Низкий коэффициент усадки
Изделия, напечатанные из SBS-пластика, выделяются прозрачностью, эластичностью, термической и ударной стойкостью, а также легкостью в окрашивании. SBS применим для изготовления бутылок, тары, прототипов посуды, плафонов, медицинских изделий и инженерных деталей благодаря своей имитации стекла и гибкости, при этом материал стойкий к агрессивным средам и безопасен для изготовления контейнеров и игрушек.
Выбрав SBS в качестве материала для 3D-печати, вы получите прозрачные, безопасные и эластичные изделия. Специализация нашей компании – 3D-печать с применением SBS-пластика на профессиональных 3D-принтерах.
Процесс 3D-печати FDM-технологией включает в себя следующие этапы:
- Получение STL-файла с моделью;
- Проверка файла на ошибки;
- Выбор параметров печати;
- Загрузка файла в программное обеспечение принтера;
- Загрузка катушки с SBS-пластиком;
- Подготовка рабочего стола;
- Запуск 3D-принтера;
- Извлечение готового изделия с печатной платформы;
- При необходимости, постобработка продукта.
Для получения услуги 3D-печати, пожалуйста, отправьте нам STL-файл.
Стоимость 3D-печати FDM с использованием SBS-пластика начинается от 6 рублей за см³, а срок исполнения заказа может занять от 1 до 2 дней, в зависимости от сложности и объема задачи.
Изготовление на заказ изделий из PETG пластика методом 3D-печати FDM
Технология FDM (Fused Deposition Modeling) является одним из наиболее распространенных, простых и доступных методов аддитивного производства. Принцип работы заключается в плавлении пластиковой нити и ее последующем слоевом нанесении в соответствии с предварительно разработанной 3D-моделью. Толщина слоев строго регламентируется параметрами печати и настройками программы для слайсинга модели, которая генерирует G-CODE — инструкции для управления 3D-принтером.
Конструктивные особенности FDM-принтеров включают:
- экструдер;
- механизм подачи филамента;
- рабочую платформу;
- устройства для перемещения рабочей платформы и печатающей головки.
Филамент подается в экструдер, где он расплавляется и через сопло выкладывается на рабочую платформу, формируя модель по слоям.
Описание характеристик PETG пластика для 3D-печати
PETG — это модифицированный полиэтилентерефталат, усиленный гликолем, обладающий следующими свойствами:
- термическая устойчивость;
- высокая жесткость;
- химическая стабильность;
- ударопрочность;
- экологичность и безопасность для контакта с пищевыми продуктами;
- низкая склонность к усадке;
- стерилизуемость;
- отличная адгезия между слоями.
Преимущества и применение изделий из PETG пластика
Изделия, созданные с помощью 3D-печати из PETG, подходят для контакта с продуктами питания, благодаря своей безопасности и нетоксичности. В процессе печати может возникать "паутина", однако материал легко поддается шлифовке, и все изъяны устраняются без труда.
PETG широко используется в различных отраслях: от дизайна упаковок для жидкости и контейнеров до производства корпусов электрооборудования, элементов машин и защитных кожухов. Этот материал идеален для тех, кому необходим прочный, жесткий и химически стойкий материал для печати.
Наша компания предлагает услуги по 3D-печати из PETG пластика с использованием технологии FDM. Мы располагаем различным оборудованием, позволяющим решать любые задачи с высокой скоростью.
Стоимость и сроки выполнения заказа на 3D-печать из PETG пластика:
Сроки исполнения заказа зависят от размеров модели и выбранных параметров печати. Ориентировочные сроки представлены в таблице ниже:
Процесс 3D-печати методом FDM проходит следующие этапы:
- Проверка STL-файла на ошибки.
- Загрузка файла в программное обеспечение 3D-принтера.
- Установка катушки с PETG филаментом.
- Выбор параметров печати.
- Подготовка рабочей платформы.
- Запуск 3D-принтера.
- Печать и извлечение готовой модели.
- Постобработка модели при необходимости.
Для заказа 3D-печати обратитесь к нашим специалистам, предоставив необходимый файл для печати.
Технология FDM (Fused Deposition Modeling) является одним из наиболее распространенных, простых и доступных методов аддитивного производства. Принцип работы заключается в плавлении пластиковой нити и ее последующем слоевом нанесении в соответствии с предварительно разработанной 3D-моделью. Толщина слоев строго регламентируется параметрами печати и настройками программы для слайсинга модели, которая генерирует G-CODE — инструкции для управления 3D-принтером.
Конструктивные особенности FDM-принтеров включают:
- экструдер;
- механизм подачи филамента;
- рабочую платформу;
- устройства для перемещения рабочей платформы и печатающей головки.
Филамент подается в экструдер, где он расплавляется и через сопло выкладывается на рабочую платформу, формируя модель по слоям.
Описание характеристик PETG пластика для 3D-печати
PETG — это модифицированный полиэтилентерефталат, усиленный гликолем, обладающий следующими свойствами:
- термическая устойчивость;
- высокая жесткость;
- химическая стабильность;
- ударопрочность;
- экологичность и безопасность для контакта с пищевыми продуктами;
- низкая склонность к усадке;
- стерилизуемость;
- отличная адгезия между слоями.
Преимущества и применение изделий из PETG пластика
Изделия, созданные с помощью 3D-печати из PETG, подходят для контакта с продуктами питания, благодаря своей безопасности и нетоксичности. В процессе печати может возникать "паутина", однако материал легко поддается шлифовке, и все изъяны устраняются без труда.
PETG широко используется в различных отраслях: от дизайна упаковок для жидкости и контейнеров до производства корпусов электрооборудования, элементов машин и защитных кожухов. Этот материал идеален для тех, кому необходим прочный, жесткий и химически стойкий материал для печати.
Наша компания предлагает услуги по 3D-печати из PETG пластика с использованием технологии FDM. Мы располагаем различным оборудованием, позволяющим решать любые задачи с высокой скоростью.
Стоимость и сроки выполнения заказа на 3D-печать из PETG пластика:
Сроки исполнения заказа зависят от размеров модели и выбранных параметров печати. Ориентировочные сроки представлены в таблице ниже:
Процесс 3D-печати методом FDM проходит следующие этапы:
- Проверка STL-файла на ошибки.
- Загрузка файла в программное обеспечение 3D-принтера.
- Установка катушки с PETG филаментом.
- Выбор параметров печати.
- Подготовка рабочей платформы.
- Запуск 3D-принтера.
- Печать и извлечение готовой модели.
- Постобработка модели при необходимости.
Для заказа 3D-печати обратитесь к нашим специалистам, предоставив необходимый файл для печати.
Изготовление изделий методом 3D-печати с использованием нейлонового пластика
Техника FDM представляет собой наиболее доступный и востребованный метод трехмерной печати, позволяющий оперировать множеством материалов для достижения разнообразных свойств готовых изделий. Филамент подается в аппарат в форме прутка, который плавится в экструдере и экструдируется через фильеру. С помощью печатающей головки материал последовательно наносится на платформу, соответствуя 3D-модели и загруженному в программное обеспечение файлу с G-CODE, формируя таким образом финальное изделие.
Преимущества метода FDM включают в себя:
Филамент из нейлона для 3D-печати
Нейлон представляет собой крайне прочный, износоустойчивый и универсально применимый филамент для трехмерной печати. Химически нейлон является полиамидом. Он обладает гибкостью при минимальной толщине и выдающейся межслойной адгезией, а также характеризуется низким коэффициентом трения.
Стоимость и сроки выполнения заказа на 3D-печать зависят от выбранного оборудования и технологии. Ориентировочные сроки указаны в таблице ниже:
ТЕХНОЛОГИЯ 3D ПЕЧАТИ СТОИМОСТЬ СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА
FDM (печать нейлоновым пластиком) от 12/см³ 1 – 3 дня
Свойства изделий, напечатанных из нейлона
Нейлон идеально подходит для создания прочных и износостойких объектов, таких как стяжки, хомуты, шкивы, резьбовые изделия и шестерни, требующих высокой точности и прочности. Использование нейлона в качестве материала обеспечивает изделия:
Для заказа 3D-печати изделий из нейлонового пластика, пожалуйста, обратитесь к нашим специалистам, которые в кратчайшие сроки выполнат печать объектов любой сложности с высоким качеством и профессионализмом.
Процедура 3D-печати по технологии FDM с использованием нейлонового филамента заключается в следующем:
Техника FDM представляет собой наиболее доступный и востребованный метод трехмерной печати, позволяющий оперировать множеством материалов для достижения разнообразных свойств готовых изделий. Филамент подается в аппарат в форме прутка, который плавится в экструдере и экструдируется через фильеру. С помощью печатающей головки материал последовательно наносится на платформу, соответствуя 3D-модели и загруженному в программное обеспечение файлу с G-CODE, формируя таким образом финальное изделие.
Преимущества метода FDM включают в себя:
- разнообразие используемых материалов;
- обширный пространственный диапазон печати;
- относительно высокую скорость изготовления;
- сравнительно низкую стоимость производства изделий.
- Наша компания предлагает услуги 3D-печати с применением технологии FDM, располагая оборудованием, способным решать задачи любой сложности в кратчайшие сроки.
Филамент из нейлона для 3D-печати
Нейлон представляет собой крайне прочный, износоустойчивый и универсально применимый филамент для трехмерной печати. Химически нейлон является полиамидом. Он обладает гибкостью при минимальной толщине и выдающейся межслойной адгезией, а также характеризуется низким коэффициентом трения.
Стоимость и сроки выполнения заказа на 3D-печать зависят от выбранного оборудования и технологии. Ориентировочные сроки указаны в таблице ниже:
ТЕХНОЛОГИЯ 3D ПЕЧАТИ СТОИМОСТЬ СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА
FDM (печать нейлоновым пластиком) от 12/см³ 1 – 3 дня
Свойства изделий, напечатанных из нейлона
Нейлон идеально подходит для создания прочных и износостойких объектов, таких как стяжки, хомуты, шкивы, резьбовые изделия и шестерни, требующих высокой точности и прочности. Использование нейлона в качестве материала обеспечивает изделия:
- без шероховатостей;
- легкостью окрашивания;
- прочностью и, при необходимости, гибкостью, зависящей от толщины;
- устойчивостью к нагрузкам и трению;
- эстетичным внешним видом.
- Поскольку нейлон является сложным высокотемпературным термопластиком, его печать возможна только на профессиональных принтерах.
Для заказа 3D-печати изделий из нейлонового пластика, пожалуйста, обратитесь к нашим специалистам, которые в кратчайшие сроки выполнат печать объектов любой сложности с высоким качеством и профессионализмом.
Процедура 3D-печати по технологии FDM с использованием нейлонового филамента заключается в следующем:
- проверка STL-файла на предмет ошибок;
- загрузка файла в программное обеспечение 3D-принтера;
- установка катушки с нейлоновой нитью;
- настройка параметров печати;
- подготовка рабочего стола принтера;
- начало печати;
- извлечение готового объекта с платформы;
- при необходимости, последующая обработка изделия.
Технология селективного лазерного спекания (SLM) для 3D печати металлов
Селективное лазерное спекание представляет собой передовой метод трехмерной печати, позволяющий создавать металлические объекты с однородной структурой за счет полного расплавления металлического порошка. Этот процесс включает в себя последовательное нанесение и спекание слоев порошка на рабочей платформе 3D принтера с использованием лазерного луча в условиях вакуума или атмосферы инертного газа, такого как аргон, согласно трехмерной цифровой модели объекта. Технология обрела широкое применение в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, научные исследования, ювелирное дело и медицина, благодаря своей способности воспроизводить сложные геометрические формы с высокой точностью. Экологические преимущества метода, включая минимальное количество отходов и низкое энергопотребление, делают его особенно привлекательным для будущего развития.
Качественные характеристики порошковых металлических сплавов для SLM
Металлические порошки, используемые в технологии SLM, могут быть разнообразными по составу и обладают соответствующими свойствами. Чаще всего применяются порошки из нержавеющей стали, кобальт-хромовых сплавов, титана и алюминия. Они отличаются высокой прочностью и позволяют создавать легкие детали, что делает их востребованными в авиационной и космической отраслях.
Материалы для 3D печати и их свойства
Мы предлагаем услуги 3D печати из следующих материалов:
Оформление заказа на 3D печать металлом с использованием SLM
Для размещения заказа на SLM печать металлом клиенту следует предоставить цифровую модель в форматах STL, STEP, OBJ. Если вам необходима помощь в создании модели, наши специалисты готовы предложить свои услуги. Более подробную информацию вы найдете в соответствующем разделе.
Процесс печати осуществляется на оборудовании:
Цены и сроки исполнения заказов на 3D печать:
Стоимость и время выполнения заказа зависят от выбранного оборудования и технологии печати, приблизительные сроки представлены ниже:
ТЕХНОЛОГИЯ 3D ПЕЧАТИ: SLM (печать металлом)
СТОИМОСТЬ: расчет по 3D-модели
СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА: 3 – 5 дней
Этапы процесса печати SLM:
Селективное лазерное спекание представляет собой передовой метод трехмерной печати, позволяющий создавать металлические объекты с однородной структурой за счет полного расплавления металлического порошка. Этот процесс включает в себя последовательное нанесение и спекание слоев порошка на рабочей платформе 3D принтера с использованием лазерного луча в условиях вакуума или атмосферы инертного газа, такого как аргон, согласно трехмерной цифровой модели объекта. Технология обрела широкое применение в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, научные исследования, ювелирное дело и медицина, благодаря своей способности воспроизводить сложные геометрические формы с высокой точностью. Экологические преимущества метода, включая минимальное количество отходов и низкое энергопотребление, делают его особенно привлекательным для будущего развития.
Качественные характеристики порошковых металлических сплавов для SLM
Металлические порошки, используемые в технологии SLM, могут быть разнообразными по составу и обладают соответствующими свойствами. Чаще всего применяются порошки из нержавеющей стали, кобальт-хромовых сплавов, титана и алюминия. Они отличаются высокой прочностью и позволяют создавать легкие детали, что делает их востребованными в авиационной и космической отраслях.
Материалы для 3D печати и их свойства
Мы предлагаем услуги 3D печати из следующих материалов:
- AlSi12 — порошковый алюминий;
- 316L — порошковая нержавеющая сталь.
- Также возможно использование других порошков, включая кобальт-хром и титан, информацию о которых можно найти в соответствующем разделе. Изделия, изготовленные методом SLM, отличаются высокой плотностью, твердостью, прочностью и устойчивостью к коррозии.
Оформление заказа на 3D печать металлом с использованием SLM
Для размещения заказа на SLM печать металлом клиенту следует предоставить цифровую модель в форматах STL, STEP, OBJ. Если вам необходима помощь в создании модели, наши специалисты готовы предложить свои услуги. Более подробную информацию вы найдете в соответствующем разделе.
Процесс печати осуществляется на оборудовании:
- 3D принтер Concept Laser M2 (область печати 250х250х280 мм);
- 3D принтер Concept Laser Mlab-R (область печати 90х90х80 мм).
- Мы обязуемся выполнить заказ в кратчайшие сроки, гарантируя высочайшее качество конечного продукта.
Цены и сроки исполнения заказов на 3D печать:
Стоимость и время выполнения заказа зависят от выбранного оборудования и технологии печати, приблизительные сроки представлены ниже:
ТЕХНОЛОГИЯ 3D ПЕЧАТИ: SLM (печать металлом)
СТОИМОСТЬ: расчет по 3D-модели
СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ ЗАКАЗА: 3 – 5 дней
Этапы процесса печати SLM:
- Загрузка файла STL в ПО принтера;
- Добавление выбранного порошка в камеру принтера;
- Настройка параметров печати (толщина слоя, скорость и пр.);
- Запуск печати изделия;
- Извлечение и постобработка готовой модели, включая термическую обработку, пескоструйную очистку и полировку.